El encargo de este trabajo nos lo solicita. una empresa multinacional especializada en la producción y procesamiento de minerales industriales, concretamente desde su factoría de Morón de la Frontera.
Nos requieren una la solución especial para la reparación de los paramentos metálicos de un horno de perlita, que se ven afectados por el proceso de produción de este material que se ha de calentar a temperaturas superiores a los 800º.
Este horno presenta en su tramo superior una forma de cubo de base 4.70 x 4.70 y altura 4.90m a la que se adosa en su parte inferior una pirámide invertida de 4.50m de altura.
En la parte alta ocho trampillas dan paso a un panel metálico con 400 perforaciones en las que se disponen mángas que descuelgan y por las que precipita el mineral.
Condicionantes para la ejecución del trabajo:
Tendremos que desarrollar una solución diferente que se adapte a las exigencia, necesidades y al espacio de trabajo.
Nuevamente realizaresmo un proyecto supervisado por nuestro departamento de I+D+i. En este caso vamos a recurrir a una combinación de sistemas que nos permita descolgar una estructura de andamios desde la parte superior (zona de trampillas) y atraviese las perforaciones de las mangas.
Utilizaremos dos vigas Soldier MKII que habitualmente utilizamos para la estabilización de fachadas, las dispondremos sobre la cubierta del horno cubriendo toda su longitud y colocaremos durmientes en los laterales.
De dichas vigas descolgaremos barras Diwidag que atravesarán por las perforaciones de las mangas una vez retirada estas. En este momento tenemos que realizar un minucioso replanteo y distribución de los pies que atraviesan dichas perforaciones y que ha de coincidir con ocho pies que conformarán dos torres de 0.75 x 3.00 de base separadas entre si 1.50m. Para fijar dichas barras diwidag a los verticales colocaremos tuercas exagonales por el interior que al topar con los enchufes dejan suspendidos a dichos verticales.
Los andamios descolgados una vez superada las planchas de acero que dividen el cubo se unirán formado una cuadrícula de 3×3.
En su zona central y para adaptarse a la pirámide se dispone una torre de base 1.50 x 1.50 que baja 2.00m.
Con esta distribución se podrá intervenir todo el perímetro interior sin tocar ningún paramento metálico.
Al ser un andamio fuera de configuración tipo, previamente al montaje se realiza un proyecto en el que se incluye el plan de montaje y los cálculos de la estructura que se instala.
El uso de medidas métricas de nuestro sistema de andamios nos da la posibilidad de pasar de una modulación a otra simplemente sumando vanos, así dos laterales de 0.75m + 1.50m en el tramo central es igual a 3.00m.
Otra ventaja que ofrecemos a nuestros clientes, es disponer además de andamios multidireccionales, de marcos y torres móviles, otros medios como estabilizadores de fachadas, elevadores, montacargas, ascensores, plataformas colgantes motorizadas, plataformas de mástil, líneas de vida, lo que nos permite optar por múltiples soluciones adaptadas a cada necesidad concreta de una obra o incluso el uso simultaneo de varios sistemas.
Nuestro servicio 360º cubre las todas las demandas y exigencias de las obras en todo lo referido a medios auxiliares para trabajos en altura. Nuestros técnicos comerciales hacen una labor de estudio, seguimiento y asesoramiento sobre las necesidades que puedan surgir, nuestros ingenieros analizan y calculan las estructura que desarrollamos, nuestro equipo de montadores y mecánicos instalan, mantienen y supervisan periódicamente todos nuestros trabajos garantizando la continua seguridad de nuestras instalaciones de andamios o máquinas.
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